常州范群李玉鋒：極限制造下干燥焙燒降本增效方略
日前，在第四屆新能源汽車及動(dòng)力電池(CIBF2023深圳)國(guó)際交流會(huì)上，常州市范群干燥設(shè)備有限公司營(yíng)銷副總經(jīng)理李玉鋒，作題為《新能源材料干燥焙燒裝備與工藝的高效結(jié)合》的主題演講，詳細(xì)分析了在電池企業(yè)大規(guī)模極限制造要求下，干燥焙燒裝備如何與生產(chǎn)工藝高效結(jié)合，助力新建電池產(chǎn)線增效、降本，并接受了電池中國(guó)的專訪。
圖為常州市范群干燥設(shè)備有限公司營(yíng)銷副總經(jīng)理李玉鋒作主題演講
資料顯示，常州市范群干燥設(shè)備有限公司長(zhǎng)期關(guān)注干燥領(lǐng)域的最新技術(shù)，擁有干燥技術(shù)中心以及工程中心。不僅聚焦干燥技術(shù)及工藝解決方案，還致力于現(xiàn)代技術(shù)和生產(chǎn)模式的創(chuàng)新與研究。
在李玉鋒看來(lái)，現(xiàn)階段電池材料干燥及焙燒工藝產(chǎn)線尚存諸多痛點(diǎn)，包括：系統(tǒng)能耗高、焙燒回轉(zhuǎn)設(shè)備粉塵泄漏、閃蒸干燥主機(jī)易堵塞、加料裝置進(jìn)料困難、磁性異物增加量需要精準(zhǔn)控制、生產(chǎn)線勞動(dòng)強(qiáng)度高、焙燒爐內(nèi)氣氛需要控制、物料焙燒結(jié)果一致性差(過(guò)燒或燒不透)、爐內(nèi)粉塵被帶走的控制、管道易堵塞、出機(jī)物料冷卻效果差等。
為了解決上述行業(yè)痛點(diǎn)，李玉鋒指出，范群干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在：
一是能夠有效降低整體產(chǎn)線能耗。據(jù)介紹，以磷酸鐵2.5萬(wàn)噸/年產(chǎn)線為例，采用常州范群設(shè)備后，在干燥+焙燒段，年度熱源消耗能夠節(jié)省超過(guò)500萬(wàn)元。
二是采用連續(xù)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了從進(jìn)料到出料連續(xù)化操作，提升了整線自動(dòng)化連續(xù)化生產(chǎn)水平，降低了整線生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度;
三是解決了廢氣含大量水分在管道中易冷凝結(jié)露并堵塞管道的問(wèn)題;
四是解決了閃蒸干燥主機(jī)易堵塞、加料裝置進(jìn)料困難等難題，使系統(tǒng)/閃蒸干燥主機(jī)穩(wěn)定持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)出料;
五是實(shí)現(xiàn)焙燒爐內(nèi)氣氛控制，可滿足一些特殊物料必須在一定的氣體氛圍下進(jìn)行焙燒的要求。
六是實(shí)現(xiàn)對(duì)磁性異物增加量的控制。值得注意的是，隨著電池材料安全性要求的不斷提高，對(duì)磁性異物含量的控制要求也越來(lái)越高，因此對(duì)該指標(biāo)的控制顯得尤為重要。
七是焙燒回轉(zhuǎn)設(shè)備粉塵泄漏明顯降低，優(yōu)化了現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的同時(shí)，還減少了產(chǎn)品的浪費(fèi)，降低了客戶的運(yùn)行成本。
八是使回轉(zhuǎn)焙燒產(chǎn)品含水率均一性有所保障。
九是被工藝氣體帶走的物料可以控制在3%以內(nèi)，提高了物料收集效率。
十是研發(fā)出臥式和立式冷卻系統(tǒng)，提高了冷卻效率，實(shí)現(xiàn)出機(jī)物料冷卻效果提升，而且降低了冷卻部分的設(shè)備投資。
值得注意的是，由于鋰電行業(yè)近年來(lái)發(fā)展火熱，帶動(dòng)包括做化工品干燥設(shè)備的廠家也紛紛切入鋰電干燥設(shè)備賽道。
專訪中，李玉鋒表示，鋰電市場(chǎng)龐大，且市場(chǎng)增長(zhǎng)速度較快，相應(yīng)的鋰電干燥設(shè)備廠家也逐漸增多。不過(guò)，在電池制造過(guò)程中，部分環(huán)節(jié)對(duì)干燥設(shè)備的要求極高。“比如鋰電三元前軀體，以及鈉電正極前軀體，都對(duì)干燥水分要求嚴(yán)格。”因此，目前鋰電干燥設(shè)備市場(chǎng)集中度較高。
圖為常州市范群干燥設(shè)備有限公司營(yíng)銷副總經(jīng)理李玉鋒接受專訪
不僅如此，李玉鋒還指出，現(xiàn)階段電池技術(shù)迭代較快，電池正極、負(fù)極材料在安全性能、能量密度等方面的要求越來(lái)越高，對(duì)應(yīng)原材料、前軀體加工端的要求也隨之提高。與此同時(shí)，電池產(chǎn)能提升和極限制造需求，也帶動(dòng)包括干燥設(shè)備在內(nèi)的鋰電設(shè)備企業(yè)創(chuàng)新研發(fā)，通過(guò)設(shè)備升級(jí)，助力產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。
干燥焙燒設(shè)備規(guī)模化方面，據(jù)李玉鋒介紹，“常州范群已累計(jì)生產(chǎn)150余臺(tái)套三元前驅(qū)體成套生產(chǎn)設(shè)備、130余套磷酸鐵成套生產(chǎn)設(shè)備，30多臺(tái)套電池回收料成套生產(chǎn)設(shè)備，在干燥行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。”
產(chǎn)品應(yīng)用方面，據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至目前，常州范群的設(shè)備在新能源材料領(lǐng)域已累計(jì)參與加工三元前驅(qū)體80萬(wàn)噸、磷酸鐵材料220萬(wàn)噸、回收材料35萬(wàn)噸。
一直以來(lái)，常州范群以可靠的干燥工程解決方案和高品質(zhì)的產(chǎn)品性能保障贏得客戶的信賴，與多家公司已形成長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作。
相關(guān)閱讀：
驗(yàn)證碼：
