中科院研究員吳大勇：鋰電隔膜發(fā)展現狀與趨勢
11月2日，中國電動汽車百人會召開了“動力電池材料及材料綜合利用”研討會，來自高校、科研院所、企業(yè)的60余名嘉賓就此主題進行了深入探討。以下是中國科學院理化技術研究所研究員吳大勇在研討會上的發(fā)言整理：
隔膜技術的專利情況
關于鋰電的專利申請較多，如果我們用鋰電池和隔膜作為關鍵詞搜索，可搜索出一千多項專利。但是從授權來看并不多，只有52%的專利授權。如果用授權量來看持續(xù)增長的專利數量，每年是100多篇。因為2014年、2015年的數據申請之后還沒有通過授權，所以這個數據不足為憑，但是總的趨勢是向上的。如果僅看光用隔膜和聚烯烴的專利就少很多了，大概幾十篇專利。
隔膜國產化發(fā)展之路
我國隔膜產業(yè)化之路從2000年到現在已經發(fā)展了將近20年的時間，屬于新興產業(yè)。大概到2010年的時候仍屬于暴利行業(yè)，一平米幾十塊錢。大家都認為這個行業(yè)有利可圖，隨后第一條線是干法的，但是產業(yè)面臨很多問題，包括設備、技術、資金都有問題。到了2012年以后濕法雙拉就發(fā)力了，到現在大家的投資熱情很高。到2016年，大家開始考慮做這個事情的人太多了，存在同質競爭的問題，生態(tài)開始變差，目前狀況非常不好。
經過將近15年的發(fā)展，我國聚烯烴隔膜的干法單拉已經接近國外的水平，雙拉則進步不是很大。從聚烯烴的工藝來看，異步雙拉和國外的水平差不多，同步雙拉的水平很高，但是目前產量比較少。
面臨的問題與挑戰(zhàn)
隔膜的拉伸是很復雜的，當工藝有變化的時候，包括速度、原料、拉伸比、寬幅等，一旦發(fā)生變化產品就會出現變化，包括雜質不均勻、孔徑不均勻、透氣性、強度下降等。應該說產品的缺陷反映了工藝和設備的問題，每個工藝環(huán)節(jié)在我國大多數企業(yè)當中都存在問題，由于缺乏懂技術的人才，無法解決后續(xù)的問題，是產業(yè)面臨的主要問題。
從國產裝備來看，國產雙拉線還沒有得到國內企業(yè)的認同，關鍵部件的穩(wěn)定性比較差，使用期較短，擠出系統、溶劑萃取系統問題非常多，幾乎每個企業(yè)都有，輔助設備仍然處于仿制階段。
從產品來看，開發(fā)新產品、增加新的產品規(guī)格還需要建立在有能力開展工藝實驗和改造設備的基礎上，但現在這方面人才比較匱乏。產品缺乏前瞻性，包括產品設計到后續(xù)的東西都處于跟跑的狀態(tài)。這個問題需要從國家層面來解決，應避免盲目擴張，提高工藝水平和設備水平，合理布局新產品。
目前面臨的一個挑戰(zhàn)是，國內設備企業(yè)能否與隔膜廠家合作為工藝的調試和優(yōu)化研制設備，需要進一步投入并且作為團隊來合作。隔膜企業(yè)和高校、研究所應開展深入合作，企業(yè)應對這樣的研究單位進行投入，研究人員也應該深入到生產一線，這樣才能掌握第一手資料。隔膜的設計能否跟上鋰電池發(fā)展需要，新產品產業(yè)化多久能夠實現，這都是給我們的挑戰(zhàn)。
對未來發(fā)展方向的預判
PP隔膜和PE隔膜的特點有很大差異，各有用武之地，不好說誰能取代誰。PP隔膜抗氧化性比PE強，PE隔膜容易做薄。聚烯烴和陶瓷涂覆的隔膜可以把安全性提高到150-180℃區(qū)間。目前，PE和納米陶瓷涂覆膜可以把安全性提高到180℃附近。以PE或者PP為基材，功能高分子涂層復合膜有新的特性。以PE或者PP為基材做各種陶瓷涂復合膜，可以提高性能。另外，耐高壓的、耐高溫的其它高分子材料，其實還有可能應用到鋰硫電池當中去。
隔膜產業(yè)應當在引進和吸收中發(fā)展，中國的隔膜產業(yè)一定能能夠做大做強，并且居于世界首位。但是目前研發(fā)和工藝研究的投入還遠遠不夠，需要強化。智力資源需要整合。應該說沒有哪種隔膜適應于所有的電池產品，隔膜產品應該是多樣化，建議生產企業(yè)提前布局不同的產品。另外，新型隔膜是終將要出現的，材料的復合化、結構的復雜化是必然的一個趨勢。
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